Фрезерные инструменты. Фрезы с СМП.

        Фреза – металлорежущий инструмент, чаще всего имеющий несколько режущих зубьев, способный снимать стружку с заготовки, тем самым получая необходимую по конструкции деталь. Главное движение резания при обработке фрезами является вращение фрезы вокруг своей оси, вспомогательное движения – подача заготовки на фрезу.

СМП – сменная многогранная пластина.

                Для правильного подбора фрезы под определенную операцию, нужно учитывать следующие факторы:

1. Модель станка.

2. Состояние станка и вспомогательной оснастки (жесткость системы СПИД, мощность, крутящий момент, максимальные обороты и подача, биение максимальное, подвод СОЖ).

3. Виды обработки фрезой (обработка отверстий, пазов, карманов, уступов, плоскостей, канавок, резьбы, точение фрезерованием).

4. Партийность заготовок (единичная, серийная, массовая).

5. Материал заготовки (сталь, нержавейка, титан, пластмасса, цветной сплав и т.д.).

6. Метод получения заготовки (отливка, прокат, штамповка, вырезка)

7. Требования к обрабатываемой поверхности (допуск, шероховатость, прямолинейность, округлость и т.д.).

8. Технические требования к заготовке (термообработка, покрытие, упрочнение поверхностного слоя и т.д.).

9. Конструкцию и технологичность детали (тонкостенная, пересекающиеся отверстия, поверхности входа и выхода сверла из отверстия и т.д.).

Фрезы концевые со сменными пластинами (тип «кукуруза»)

рис. 1 – фрезы тип «кукуруза»

          Данный вид длинокромочных фрез используются для обработки высоких пазов, уступов на станках фрезерной группы с вертикальным расположением шпинделя. Фрезы имеют несколько рядов пластин, основное преимущество перед цельными фрезами:

• быстрая смена пластин не требует переточки
• универсальность применения (1 корпус фрезы под пластины для разных материалов)
• фрезы имеют сменную головку (сменную вершину режущей части)
• экономически обосновано применение на станках с ЧПУ

Фрезы бывают:

• с хвостовиком (хвостовик с конусом 7:24 - SK, BT, ISO и т.д. или конус Морзе)
• насадные
• с хвостовиком типа WELDON
• с хвостовиком цилиндрическим

Преимущество при обработке:

• закрытые пазы
• неглубокие пазы
• криволинейные пазы
• универсальность применения

Фрезы для обработки Т-образных пазов с СМП

рис. 2 – фреза с СМП для Т-образных пазов

           Фрезы предназначены для обработки Т-образных пазов при изготовлении или ремонте столов для металлорежущих станков.

Фрезы с СМП для обработки канавок (циркулярные фрезы)

рис. 3 – фреза с СМП для обработки канавок

                Фрезы используют для обработки узких и неглубоких канавок на внутренних и наружных поверхностях под стопорные кольца и различные уплотнения (манжеты, прокладки).

Фрезы сферические со сменной пластиной

рис. 4 – фреза с СМП сферическая

          Сферические фрезы применяют для обработки профильных (рельефных) поверхностей, с высокими подачами на зуб и скоростями резания для чистовой и получистовой обработки. Для достижения наилучших показателей точности и производительности рекомендуется выполнять черновую обработку на одном станке, чистовую на другом с использованием специализированного инструмента.

Фрезы торроидные со сменной пластиной

Торроидные фрезы применяют для обработки глубоких пазов и карманов.

           Чистовые операции рекомендуется выполнять на станках, имеющих 4 и 5 ось для достижения наилучших показателей производительности за счет современного программного обеспечения ЧПУ.

Фрезы для работы с большими подачами со сменной пластиной

           Фрезы применяют для обработки профильных (рельефных) поверхностей, с очень высокими подачами на зуб и скоростями резания для чистовой и получистовой обработки. Такие операции называют суперфинишным фрезерованием.

Фрезы для обработки фасок с СМП

         Фрезы применяют для обработки наружных и внутренних фасок. Позволяют обрабатывать фаски под различными углами, отличная альтернатива операции строгания длинных деталей или точения фаски на трубах большого диаметра.

Фрезы дисковые с СМП

               Фрезы дисковые чаще всего применяют для глубоких обработки пазов, уступов, плоскостей. Также они более высокопроизводительны при использовании их на станках с горизонтальным расположением шпинделя. Фрезы бывают двухсторонние или трехсторонние с разнонаправленными и однонаправленными зубьями, а также регулируемые по ширине.

                Преимущество при обработке:

• открытых пазов
• глубоких пазов
• возможность изменения размера на регулируемых по ширине фрезах
• возможность обработки нескольких пазов набором фрез
• отрезка
• большой выбор фрез по ширине и глубине фрезерования

Недостатки:

• закрытые пазы
• только прямые канавки
• плохая эвакуация стружки

Технические рекомендации при работе дисковыми фрезами

• В процессе резания должен учавстовать как минимум хотя бы один зуб фрезы.
• Необходимо контролировать толщину стружки для достижения оптимального значения подачи на зуб.
• Заранее произведите расчеты по максимальному значению потребляемой мощности и моменту при фрезеровании в тяжелых условиях.
• Старайтесь выбирать по необходимости оправку для фрезы наиболее жесткую и с наименьшим вылетом.
• Убедитесь в надежном закреплении заготовки в приспособлении.

Попутное фрезерование

          Наилучший вариант обработки. Необходимо применять жесткий упор во избежание сдвига заготовки. Направление подачи совпадает с направлением сил резания, что накладывает высокие требования к жесткости станка и отсутствию зазоров в ШВП.

Встречное фрезерование

           Альтернативный метод фрезерования, рекомендуемый при недостаточной жесткости системы или при обработке экзотических материалов. Является хорошим решением при возникновении проблем с эвакуацией стружки при прорезке глубоких пазов.

Фрезы для обработки резьбы со сменной пластиной

        Обработка резьбы фрезой при неподвижной заготовке все чаще заменяет операции резьбонарезания метчиком и резцом. Фрезы позволяют нарезать резьбу наиболее близко к уступу или ко дну отверстия. При фрезеровании значительно лучше отводится стружка, что наиболее благоприятно влияет на качество обработки, особенно при обработке вязких материалов.

Преимущества:

• Для правой и левой резьбы один и тот же инструмент
• Один инструмент для разных диаметров резьбы
• Нарезание резьбы наиболее близко к уступу или ко дну отверстия
• Обработка резьб с различным полем допуска одним инструментом
• Хорошее стружкоудаление
• Высокая производительность при обработке закаленных материалов и труднообрабатываемых материалов
• Легко удаляется из отверстия в случае поломки инструмента

Недостатки:

• Не всегда профиль резьбы соответствует идеальному
• Следы подачи на резьбе остаются
• Каждая фреза для определенного шага резьбы
• Повышенный отжим инструмента из высоких сил резания радиальных

Фрезы специальные. Фрезы для обработки зубчатых колес

Станки, на которых используют фрезы

Вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры

Токарные обрабатывающие центры

Универсальные вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-расточные станки